A.|B|C|D|E|F|G|H||M|N|O|P|R|s|T|W

A.

磨损:因摩擦而磨损、研磨或摩擦。
添加剂:加到配方中的相对少量的物质,以增加或改善人们想要的特性或抑制人们不想要的特性。
粘连:涂层与基材(无论是金属、非金属、塑料或橡胶)的结合强度。
碱性清洗:采用高ph值溶液(腐蚀性)的清洗工艺。对于污染物较少的部件来说是一个很好的选择。
铝氧化物:硬颗粒介质,用于喷砂,以清洁和粗糙的表面被涂布。
阳极氧化:通过电解工艺在铝零件上创造一个坚硬的表面。未密封的阳极氧化表面具有孔隙度,使其成为优良的涂层基材。


B

粘结剂:坚韧的聚合物,作为粘合剂连接基体涂层的元素。
磨合:机械零件初磨损时,较大的表面粗糙度会导致较高的摩擦磨损率。
烧化:去除涂层的方法。温度升高到涂层的降解点以上,并保持在那里,直到涂层分解。
抛光:抛光固化涂层的工艺,以改善释放和降低摩擦。


C

承运人:涂料的液体部分(溶剂或水),在其中固体被溶解或悬浮。
摩擦系数:表示摩擦效应量的数:静态的或动态的
冷流:塑料材料在重载和/或长时间下缓慢迁移的趋势。
售票员:能够支持电流流动的材料。氟聚合物涂层通常是绝缘体,但可以用某些填料和颜料进行改性,使其导电。
腐蚀:金属分解(氧化)过程,其中金属离子与氧结合形成金属氧化物。含氟聚合物涂层具有优异的防腐性能。
交联:在固化过程中聚合链结合的热固性塑料树脂的质量。一般来说,交联程度越高,涂层就越坚硬,耐化学性越强。
低温:低温的与低温有关的在低于-130°c/-200°f的温度下,粘结干膜润滑油继续在这些温度下工作。
固化终点:在固化计划期间或之后,确定涂层具有规定性能的点。
固化时间表:固化涂层所需的时间/温度关系。
治疗测试:一种溶剂摩擦测试,使用mek或其他溶剂来测试涂层固化的完整性,因为在用棉签进行一定量的摩擦后,溶剂没有侵蚀固化的涂层。
养护:通过加热将涂层粘合或熔合到基材上,并在涂层中形成规定性能的过程。


D

干膜厚度:干膜厚度。
介电强度:涂层抵抗电流通过的能力。
浸渍/旋转:涂层涂敷技术,将小零件放入篮中,篮下放入涂层槽中,然后提起并旋转以去除多余涂层。用于涂覆大量零件的经济系统。
干(固体)润滑剂:固体材料,如聚四氟乙烯,二硫化钼,聚四氟乙烯®和石墨具有低摩擦系数。


E

ECTFE(乙烯CHLOROTRIFLUOROETHYLENE):商品名为halar®。ectfe具有优异的化学和机械性能、冲击强度、阻燃性和高纯度。
边缘覆盖:涂层的流动能力,建立和坚持锐角,角度和边缘。
静电喷雾:一种喷涂和给涂层充电以使其沉积在接地基板上的沉积方法。一种喷涂应用过程,其中所述涂层和所述被涂层的部分具有相反电荷;该工艺提供了良好的“包裹”涂层周围的部分,甚至在对面的喷枪。
工程塑料:具有高温稳定性、热硬度、耐磨性和耐腐蚀性等高性能的塑料树脂。
ETFE(聚氟乙烯):氟聚合物家族的热塑性成员。etfe以优异的耐化学性、韧性和耐磨性著称。


F

法拉第笼效应:由于零件的凹面形状,带电粒子的排斥。电荷积聚在入口区域,防止进入空腔。
氟化乙丙烯(FEP):含氟聚合物家族的热塑性成员。Fep具有优异的不粘和不润湿性能。
最终固化:完成涂层最终固化、烧结、熔体流动或交联所需的最后时间和温度。
填充物:用于改变涂料性能的颜料和其它固体。
闪点:溶剂产生足够的蒸气在热的存在下点燃的最低温度。
闪烁:在完全固化之前,短暂的次固化(温度低于最终固化),以去除溶剂或载体。这有助于防止起泡或起泡。
植绒沉积:一种沉积方法,通过向加热到粉末熔点以上的基底喷射粉末。
流化床涂层:一种将涂层涂敷到物品上的方法,该物品浸没在粉状树脂的致密相流化床(粉末充气的固定容器)中。可将预热过的物体直接浸入流化的粉末中进行涂覆。在静电流化床中,该部件通常不加热,而是带电并通过带有相反电荷的粉末流化床。
含氟聚合物:含氟工程塑料系列,具有高热稳定性、几乎通用的耐化学性和低摩擦等特点。
担忧:夹紧或紧固表面之间的振动引起的磨损现象。
摩擦(动态):在两个表面之间持续运动的阻力;也叫滑动摩擦。
摩擦(静态):两表面之间初始运动的阻力。
融合:被加热的聚合物颗粒熔化和流动,形成连续的薄膜。


G

石墨:碳基干式润滑剂,适用于高温应用。


H

热硬度:涂层在高温下保持硬度和耐磨性的能力。通常是基于热固性树脂粘合剂的涂料的特性。
HVLP(高容量,低压力):利用高压和低风速相结合的喷雾技术,提高了输送效率,减少了空气污染。
氢脆:碳钢在电镀、酸洗或酸洗过程中吸收原子氢引起的脆化。


INTERCOAT附着力:涂层与先前涂膜(包括底漆)的粘附能力。


M

矩阵涂层:其中一些成分,如润滑剂(聚四氟乙烯),它是柔软的,包裹在其他成分中(基质,如更硬,更耐磨的粘合剂)。又称“树脂粘结涂料”
融化的观点:聚合物颗粒开始熔化和流动的温度。
MICRO-INCH:英寸,百万分之一英寸。
微米:µ,一微米,百万分之一米。也表示为µm或微米。
微米:在涂料行业中常用,相当于1/25密耳,即25微米相当于一密耳的涂层厚度,或一密耳的涂层相当于25微米。
(润滑油的)迁移:任何润滑剂在压力下离开轴承区域的特性。
密尔:千分之一英寸(25.4微米)最常见的非公制涂层厚度测量方法。
钼、二硫化钼、二硫化钼、二硫化钼:对同一种天然存在的具有良好的低摩擦和高承载性能的物质的四个名称。


N

降噪:对声音振动的吸收。含氟聚合物涂料可形成良好的消声表面。


O

疏油的:不溶于油。油在涂层表面不会被弄湿,而是在涂层上凝结成小珠。
橘皮:表面粗糙度类似于橘子表面光洁度的不同程度的表面粗糙度


P

局部治疗:当要应用多层含氟聚合物涂层时,有时使用的工艺。第一层未完全固化;第二种是应用和完全治愈一起。
铅笔硬度:通过测量涂层的相对硬度而确定的一种值,它是基于涂层抵抗不同硬度的铅笔芯的渗透和刨削的能力而确定的。铅笔从软到硬的顺序是4b, 3b, 2b, b, hb, f, h, 2h, 3h, 4h, 5h, 6h, 7h和8h。涂层的硬度等级等于第一支铅笔,当测试从最软到最硬时,它没有穿透和凿穿涂层。
PFA(全氟烷氧基乙烯):热塑性塑料是工程塑料氟聚合物家族中的一员,具有优异的脱模性、耐化学性和韧性。
PH值:酸度表示物质的酸碱度,用0到14之间的数字表示ph7中立。酸性溶液小于7,碱性溶液大于7。
酚类:树脂一种树脂或塑料,通常是热固性的,由苯酚和醛缩合而成,用于成型、绝缘、涂料和粘合剂
磷化处理:在黑色金属零件上进行表面预处理,形成非常薄的结晶膜,提高耐蚀性和附着力。
颜料:一种精细分割的、不溶的有色物质,用于给涂层着色。
针孔:涂层上的一种微小的孔,仿佛是由一个大头针造成的,它允许潜在的暴露或泄漏路径进入涂层下面的基板。
等离子体沉积技术:一种使用压缩气体涂抹粉末并在粉末撞击表面之前将粉末在火焰中熔化的方法。
聚酰胺-酰亚胺(PAI):一种高强度塑料,在高达275°c(525°f)的热塑性塑料中具有最高的强度和刚度。它具有优异的耐磨性、抗蠕变性和耐化学物质(包括强酸和大多数有机物)性,非常适合恶劣的工作环境。
聚合物烟雾热:一种以吸入氟聚合物分解过程中释放的产物而引起的暂时性流感样症状(无长期影响)为特征的疾病。
多孔性:涂层上的针孔或微孔可能会暴露或泄漏到基板上,这是导致化学、电气或耐腐蚀涂层失效的一个原因。可以用火花检查测试或假期检查检测。
后固化:在高温下进行二次固化,以提高特定性能,如释放和不湿润。
粉末涂料:有机聚合物、颜料和添加剂的细小颗粒混合形成涂层。
预热:在喷涂涂层之前对零件进行加热,当涂层的附着力非常重要时,以及在潮湿的环境中喷涂时,建议这样做。在某些情况下,这种技术可以用来实现高于普通胶片的构建。
预装(紧固件):扣件的“紧度”,等于施加的补强能量减去扣件轴承表面和螺纹处克服摩擦所需的能量。
压力喷涂:涂层技术类似于虹吸喷涂,不同的是涂层是在正压力下从加压罐送到喷嘴的。一般用于大批量生产。
预处理:对要涂布的基材进行清洁和调理的过程。除了涂料的选择,这可能是使用高性能涂料时最重要的因素。
PTFE(聚四氟乙烯):聚四氟乙烯具有任何已知固体的最低摩擦系数和氟聚合物的最高工作温度。
PVDF(聚偏二氟乙烯):高分子量的偏氟乙烯热塑性塑料具有优异的强度、耐磨性和抗蠕变性能。


R

电阻(电):涂层对电流通过所产生的阻力。


s

盐雾:Astm b-117模拟道路盐和海洋喷雾造成的腐蚀环境的试验程序。
喷砂(也指喷砂):表面清洁和粗化的过程,提供一个机械“齿”,以帮助涂层附着力。介质包括氧化铝,甚至粉碎的核桃壳。介质的选择必须与基材和要除去的基材上的异物相匹配。
烧结:一种将聚四氟乙烯的温度提高到聚四氟乙烯颗粒软化并相互粘合的工艺。
虹吸喷涂:最常用的涂料喷涂技术,也称为“常规空气喷涂”。所述涂层从储层中抽出到雾化空气喷嘴中,并被推进到所述要涂层的表面。
火花检查:直流电测试,可用于检测涂层中的针孔或孔隙。直流电压是可变的,以允许进行不同级别的测试。根据涂层和应用或规范要求,测试电压在50至5000 vdc之间。
静电:在涂层粉末或涂层表面上积聚固定电荷。
粘滑运动(讨论):由于暂时克服静摩擦而引起的一种不稳定的滑动状态,其中一个部分对另一个部分的运动开始和停止。
储存稳定性:涂层材料在长时间储存时保持均匀物理和化学性质的能力。
基底:任何需要涂层的表面。这可能包括金属,如钢、铸铁、青铜、铝、不锈钢、铬和镍(特别注意)。纸张、大多数塑料、木材、皮革、织物和玻璃也可以涂层。
表面外观:涂层的平滑度、光泽度和表面缺陷的存在或缺乏。
表面处理:在涂层前通过喷砂、磷化等方法对基材进行调节,包括去除涂层(见烧蚀)。


T

磁带测试:astm d3359-02使用特定的胶带和技术测量涂层与基材的附着力的方法。
四氟乙烯(TFE):生产ptfe或teflon®时用作化学原料的单体。
热塑性树脂:一种树脂,加热时熔化,冷却时固化,再加热时软化。
热塑性塑料:塑料树脂,加热时变软,冷却时变硬。
热固性树脂(热固性):一种在热固化过程中发生不可逆化学和物理变化的树脂,即在固化过程中交联的塑料树脂,当再次加热时不会软化。
转移效率:沉积在基材上的涂层量与直接涂覆在待涂覆零件上的总涂层量之比。


W

佩戴:因摩擦(磨损、剥落、切割、微动)而变质。
包装:液体和粉末涂料在静电应用中的一种特性,它附着在基材上,而不是在输送系统终点的直接视线范围内。

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